工藝酒蓋激光鐳雕自動化設備
設備簡介
? 人工(或機械手)放瓶蓋入料端進料，到達打標工位后，經分料、阻擋定位后，被雙工位取料機構入料至旋轉工作盤進行上部激光打標作業，打標后的產品進行讀碼識別，讀碼后進行底部激光打標作業，合格產品進入下料口，不合格產品由剔除機構剔除到廢料口。設備配有抽塵系統；
? 上下處激光器均可通過升降機構調節焦距。產品便捷入料，到位檢測及防呆功能的方式傳送。上打標工位完成瓶蓋上端的二維碼鐳雕工作，分度盤轉動，讀碼工位識別二維碼并將二維碼的信息轉化成數字信息提供給下打標工位鐳雕，若二維碼無法識別，則由剔除機構進行廢料回收（真空吸附方式將廢品放入滑道回收）；成品則通過出料工位送入后端成品滑道；
? 采用光電數字信號振鏡掃描系統，速度快，穩定性高，抗干擾能力強；
? 采用模塊化控制柜，穩定性高，操作及調試簡單；
? 設備外接標準的千兆網口(WAN)、RS232串口(COM)、USB2.0接口各1個，若有需求還可從工控機擴展,滿足客戶數據通訊及其他擴展需求；
? 全封閉的光路系統，更好的保護光學器件不受外部環境影響；
? 電控方面操作簡便，且提供多項保護功能，提高系統的安全可靠性；
? 整個系統由電腦控制，可輸入任何圖形文字。激光雕刻的深度，線條的粗細可根據不同需要自由調節；
? 穩固輕便的升降機構，可一定范圍內進行高度和水平位置調節；
? 根據客戶產品特性選擇不同的專業光電探頭，可實現無間隙打標、無漏打；
? 預留旋轉編碼器接口(ENCODER)，可配裝測速裝置進行實時測速，保證打標效果。
技術參數
設備打標效率 | 30～50pcs/min（效率跟材料和激光器有關） |
二維碼讀取效率 | 99.98% |
激光器 | （激光器類型根據工藝效果確定） |
轉盤類型 | 機械式凸輪分割器（可根據客戶需求更改） |
轉盤定位誤差 | ±2〃 |
故障率 | ≤0.05% |
設備電源 | AC 220V,50Hz |
設備功率 | 3.0KW |
空氣壓力 | 6bar |
輸入壓縮空氣流量 | 5m3/h |
外形尺寸（L X W X H） | 3150 x 1500 x 1800mm |
設備重量 | 1500Kg |
注意事項 | 1. 環境溫度要求在5-35℃之間； 2. 濕度要求為40%-80%，無結露； 3. 供電電網波動：±5%，電網地線符合國際要求。電壓振幅5%以上的地區，應加裝電子式自動穩壓、穩流裝置； 4. 安裝設備附近應無強烈電磁信號干擾。安裝地周圍避免有無線電發射站（或中繼站）； 5. 地基振幅：小于50um；振動加速度：小于0.05g。避免有大量沖壓等機床設備在附近； 6. 避免金屬拋光研磨等粉塵嚴重的工作環境； 7. 某些環境應裝防靜電地板，加強屏蔽等。 |
